在薄膜的具体生产过程中,因为各层面要素的危害,薄膜表面会出現例如孔眼、蚊子、黑点、晶点、刮伤、斑点等瑕疵,严重危害了薄膜的品质,给制造商产生了多余的损害。人眼通常不可以立即准确的分辨出瑕疵,为了保证 高产量下的薄膜品质,提出了根据设备视觉检测技术线上薄膜缺陷自动化检测方式 。设备视觉检测技术的薄膜表面缺陷检测,根据创建CCD接受到的置放薄膜前后的图象,运用同样的图象收集硬件和不同的软件分析方法。为工业半透明薄膜生产出示经济、简单、可用的品质评估方法。
设备视觉检测系统是一个根据光学图象收集与剖析的自动化模块,由LED光源、摄像镜头、CCD工业镜头、图像采集卡等一部分构成,普遍用以生产流水线工业品的二维缺陷、精准定位及规格检测,大幅提高了生产率。
视觉检测定位系统应用图像传感器取代人眼,100%精 确检测物件表面缺陷、瑕疵,并对缺陷信息开展统计、归类和剖析,提升生产过程控制,将商品开展分级,对合格品和不合格品开展归类,提升 顾客的信任和满意度。